关键词:
涂层缺陷检测
太赫兹成像
图像处理
超分辨率
深度学习
摘要:
涂层材料在工业现代化进程中发挥了非常重要的作用,是防护领域和绿色制造的关键一环,涂层材料的发展关系到机器人产业发展,机器人表面涂覆涂层材料可保护重要机械结构延长机器人使用寿命,控制好机器人涂层质量是贯彻高质量发展的关键环节之一。传统涂层检测技术存在人工成本高、操作复杂、可视化能力弱、内部检测能力有限等问题,均难以满足对涂层内部缺陷的定量及可视化分析的要求。太赫兹(Teraherts,THz)技术作为新兴的电磁波技术,具备非接触性、高分辨率、非破坏性等优点,在涂层内部缺陷检测领域具备极大的发展潜力。论文主要围绕环氧树脂材料的涂层内部缺陷参数定量检测及缺陷部位成像表征展开研究,本文研究内容主要包括:
(1)将Real-ESRGAN超分辨率图像重建技术引入THz光谱成像中,结合去卷积图像重建方法实现了对THz图像的增强。针对THz光束的类高斯光束特性,存在光束焦点不在待测样品表面影响成像清晰度的问题,引入去卷积图像重建技术对THz频域图像进行处理,基于THz设备参数和样品参数构建6个不同穿透深度PSF去卷积重构函数,当THz光束的穿透深度设置为2 mm时,图像重建效果最优。针对THz设备脉冲光源光斑直径限制了二维平台扫描点的数量的问题,结合SR图像重建技术提高THz图像分辨率,以2 mm去卷积重建图像作为参考图像,采用Real-ESRGAN算法对其进行4倍SR重建,将THz图像的分辨率从225×140放大到900×560,增强了图像细节显示能力,重新构建了较高分辨率的THz图像。结合有参考和无参考的客观评价标准,得到PSNR值为26.886 d B,SSIM值为0.9135,MOS值为0.6436,验证了Real-ESRGAN算法对THz图像质量上提升的有效性。同时对比了不同SR算法的重建效果,通过BI、BD、BN、DN四种不同的降采样方式模拟太赫兹降质图像,与SRRes Net、EDSR、SRGAN、ESRGAN四种经典SR算法对比,验证了Real-ESRGAN算法在THz图像SR任务的优势,并在涂层样本上开展了实验验证了算法的有效性,为后续涂层内部缺陷可视化分析提供了依据。
(2)利用THz时域测厚模型建立了涂层内部缺陷厚度的二维、三维图像,结合图像超分辨率与阈值分割技术成功估算出较精确的涂层缺陷体积值。针对涂层内部隐藏缺陷检测问题,制备环氧树脂缺陷涂层样品,采用透射式THz时域光谱系统检测并获取样品THz光谱信息,根据光谱曲线信噪比筛选截取光谱特征信息波段,分析对比频段内成像效果最终选择成像频率为0.54 THz附近。通过傅里叶变换获取频域信号,计算提取涂层材料的光学参数,改进飞行时间法建立透射式THz涂层厚度定量计算模型,计算涂层内部缺陷厚度大小并分析该方法的缺陷厚度检测范围,获得最小检测缺陷厚度区间需大于0.4 mm,基于厚度计算值进行二维、三维图像重建,分析验证厚度成像的可视化表征优势。采用THz成像技术对涂层样品进行可视化分析,对比选择合适的成像方式,结合频域最优成像频段获得的THz图像吸收谱信息,获取图像像素直方图,基于本文所搭建的去卷积Real-ESRGAN超分辨率重建模型,结合图像分割技术获取涂层内部缺陷的高清二值化图像,构建提取THz图像区域面积及体积计算模型定量估计涂层缺陷尺寸大小及缺陷定位,对比分析频域图像和超分辨率图像的定量检测能力,提高了THz成像技术对涂层缺陷的定量分析能力,同时开展了反射式光谱检测研究,验证了该方法在反射式光谱检测上的可行性,为涂层内部缺陷检测提供了一种新的思路。
(3)基于MATLAB上的APP Designer开发平台设计软件并实现涂层内部缺陷可视化及定量检测功能。软件包括涂层缺陷成像系统、涂层图像重建系统、涂层缺陷检测系统三种功能,设计了多种涂层THz光谱预处理方法和多种成像功能、THz图像去卷积重构及基于深度学习方法的Real-ESRGAN超分辨率图像重建功能、基于图像分割的涂层缺陷区域尺寸自动提取定位及厚度和尺寸的定量估算功能。用户导入测量光谱数据之后通过图形化界面操作即可得到涂层内部缺陷的THz图像,一键进行图像去卷积重构处理及超分辨率重建任务,自由查看涂层内部缺陷各个区域厚度及面积、体积等尺寸参数,跳过复杂的代码操作,简单形象的实现涂层内部缺陷的定量检测及可视化分析。
论文基于太赫兹成像及图像处理技术实现了对涂层内部缺陷的定性定量研究。探究了一种用于增强太赫兹图像可视化能力的图像重建方法,结合太赫兹成像方法及图像重建技术实现涂层内部缺陷区域自动提取及定量分析,开发了一款MATLAB软件实现了涂层缺陷分析的各个功能。为后续涂层缺陷检测提供了参考。